1、水箱根底要求：砼根底幾許尺寸應按GB02S101有關規定制定。 砼根底平面高低差<5mm。

2、水箱的安裝，施工和檢驗： 專業焊工現場氬弧焊接。 施工現場有標準電源，鍍鋅水箱四周有≥500mm的檢修空間。外觀檢驗無銹蝕，無污染。注滿水2-3h，箱體無顯著變形，焊縫無滲漏為合格。

3、水箱的使用、熱鍍鋅水箱修理和保養：配管時切勿向配管進出水口施加過大的負荷。 不要將閥門及大口徑管道的重量直接施加到鍍鋅水箱水口，必要時設置管道支撐，對焊接管的脹大、縮短、振蕩必須裝伸縮柔性接頭。

4、水箱配置及配套附件：鍍鋅水箱供貨范圍，箱體、熱鍍鋅槽鋼底座、有機玻管液位計、帶鎖人孔、箱體內外爬梯、箱體所需短管及法蘭。

為了尋求熱鍍鋅鋼絲水箱拉絲機拉拔的合理模具型腔，利用法爾勝集團公司可特模具廠的直線模具制造設備和挪威CU-10模具檢測儀，進行試驗模具的型貌分析。工作錐的角度按拉拔道次的壓縮率大小進行合理的選擇，但是對定徑帶長度作了一定的控制，即適當減小定徑帶，試驗采用2套新模，定徑帶分別為0.3 d、0.5 d。

新疆熱鍍鋅水箱在相同的速度情況下，減小定徑帶長度有利于鍍鋅鋼絲在拉拔時減少鋅層質量的損失。但是減小定徑帶長度卻增加模耗量，在2組試驗中，每套模子生產約6 t的鋼絲，定徑帶為0.3 d一套模子共有6只模子更換，模耗在1只/t（其中有3只是成品模），而定徑帶為0.5 d一套模子只消耗3只成品模,所以，控制模具型腔的工作錐，適當減小定徑長度有利于鋅層質量的提高。

3 拉拔速度對鋅層質量的影響

取一套新模具，原材料是同一批鍍鋅鋼絲繩材料，用不同速度拉拔，比較鋼絲鋅層質量，.在同等條件下，在400～450 m/min速度拉拔時鋅層質量控制得Z好。在480～500 m/min速度拉拔時，鋅層質量下降，可能是高速拉拔時降低了模具的潤滑狀態，模具的入口與壓力區的角度需要作適當的調整，同時潤滑液也需要對高速性能和極壓性能作篩選。